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Máquina torsionadora de jaulas El equipo realiza un trabajo en una planta de cables: toma alambres individuales de bobinas giratorias y los coloca alrededor de un eje común en un cordón redondo y estable. Ese hilo se convierte en el conductor o haz de núcleos que luego pasa por el aislamiento, la cinta y el revestimiento, por lo que cualquier falla que se produzca aquí viaja con el cable en cada paso posterior. Este artículo analiza cómo funciona el proceso de trenzado, cómo calcular la longitud del tendido y el tamaño del dado, en qué se diferencia una jaula giratoria de un diseño planetario y qué deben confirmar los compradores antes de realizar el pedido. Se basa en la experiencia de Gemwell Electrical Technology Co., Ltd, un proveedor de equipos de alambres y cables fundado en 2005 que diseña, fabrica y vende máquinas en más de 40 países.
Gemwell Electrical Technology Co., Ltd enumera la estabilidad de la calidad y la fabricación de precisión entre sus compromisos principales y, en una línea trenzada, esas dos ideas se reducen a cosas sencillas: tensión uniforme en cada cable, una rotación constante y una matriz de cierre que se mantiene firme. Antes de llegar a los números, es útil ver dónde vive cada uno de ellos en la máquina.
El recorrido del cable es corto. Los alambres individuales salen de sus bobinas en la jaula giratoria, se encuentran en la matriz de cierre, son arrastrados por el transportador y enrollados en el tensor. Cada etapa tiene un trabajo y cada una aparece directamente en el hilo terminado:
El recuento de cables en un hilo concéntrico también sigue un patrón fijo, lo que ayuda a la hora de planificar las posiciones de las bobinas para cada capa. Un cable central está rodeado por 6 cables en la primera capa, 12 en la segunda y 18 en la tercera, por lo que el total aumenta rápidamente: 7 cables de una capa, 37 de tres capas, 91 de cinco .
Cuadro 1: Total de alambres en un cordón concéntrico por número de capas alrededor del alambre central, calculado a partir de la geometría de los alambres redondos en contacto.
En un diseño de jaula giratoria, una vuelta completa de la jaula coloca los cables una vez alrededor del eje del cordón. Esto hace que el ajuste sea fácil de calcular, ya que la longitud del tendido es igual a la velocidad de la línea dividida por la velocidad de la jaula.
Longitud de tendido (mm) = velocidad de la línea (mm por minuto) dividida por la velocidad de la jaula (rpm)
Tome una línea que funcione a 20 m/min, que son 20.000 mm/min. A 200 rpm la longitud del tendido es 100 milímetros . Para cortarlo a 50 mm, puede elevar la jaula a 400 rpm a la misma velocidad de línea, o mantener 200 rpm y reducir la velocidad de la línea a 10 m/min. El gráfico 2 muestra qué tan rápido se acorta la puesta a medida que la jaula se acelera.
Cuadro 2: Longitud de tendido a una velocidad de línea fija de 20 m/min para diferentes velocidades de jaula, calculada con la fórmula anterior.
Debido a que la longitud del tendido está directamente relacionada con la velocidad de la línea y la velocidad de la jaula, lo primero que hay que acordar cuando se especifica una línea con el equipo de diseño de Gemwell Electrical Technology Co., Ltd, cuyo personal técnico, desde el diseño hasta la producción, tiene 26 años de experiencia en maquinaria de alambres y cables.
La matriz de cierre debe coincidir con el diámetro del cordón y una primera estimación es sencilla. Para alambres redondos puestos en contacto, el diámetro exterior es igual (2n 1) veces el diámetro del alambre único , donde n es el número de capas alrededor del cable central. Con alambres de 0,5 mm y 3 capas, eso da 7 veces 0,5 mm, o 3,5 mm. Las hebras reales caen de manera ligeramente diferente una vez que la tensión y la longitud del tendido entran en juego, así que trate la figura como el punto de partida para la prueba del troquel, no el tamaño final.
Cuadro 3: Diámetro exterior ideal del cordón como múltiplo del diámetro del alambre único (d) para 1 a 5 capas, calculado para alambres redondos en contacto antes de la compactación.
La principal diferencia es lo que le sucede a cada cable a medida que se forma el hilo. En un diseño de jaula giratoria, las bobinas se desplazan dentro de la jaula y giran con ella, de modo que cada cable recibe una vuelta de torsión por paso. Muchos conductores lo hacen sin problemas y la máquina sigue siendo mecánicamente sencilla y puede funcionar rápidamente. Un diseño planetario sostiene cada bobina en un soporte que mantiene su orientación, de modo que el cable se tiende sin sufrir esa torsión. Los cables delicados o sensibles a la torsión a menudo necesitan un recorrido más suave.
Cuadro 4: Comparación relativa de los dos diseños en una escala de 1 a 5. Esta es una guía ilustrativa basada en la construcción general de la máquina, no en datos de prueba medidos.
Máquina torsionadora de jaulas Las opciones de nuestra gama incluyen una línea de varado planetario de tipo pago activo y alta velocidad con IA, que cubre la ruta planetaria para los compradores que la necesitan.
Más allá del diseño en sí, nuestro objetivo es permanecer cerca de los fabricantes globales de cables y alambres de transmisión de información de alta gama, con la innovación continua en el centro de nuestra forma de crecer. Consideramos que el dominio de los procesos de extrusión, torsión, envoltura y cableado es la base, y que las herramientas de inteligencia digital para la medición, la comunicación, el ajuste y la automatización en la línea son el camino para ir más allá. El objetivo es ayudar a los clientes a hacer más con menos : mejor uso de la capacidad de la línea, calidad constante del producto y soporte cuando desarrollan nuevos diseños de productos o procesan nuevos materiales.
Ese enfoque se aplica a todas las líneas de cableado construidas en Gemwell Electrical Technology Co., Ltd, independientemente del diseño que utilice.
Gemwell Electrical Technology Co., Ltd somete cada máquina a un riguroso proceso de prueba y calibración que requiere una semana completa antes del envío, para comprobar la estabilidad y el rendimiento antes de que la máquina llegue a su piso.
El apoyo no termina en la puerta de la fábrica. Nos comprometemos a un respuesta las 24 horas a cualquier problema que un cliente encuentre al usar nuestras máquinas, y cada máquina lleva un garantía de calidad de un año con soporte de servicio de por vida detrás. En una línea de trenzado, puede aparecer una pequeña variación en la tensión o la velocidad en el torón mucho antes de que se detenga la producción, por lo que una respuesta rápida del fabricante cuenta.
Cualquiera que sea el proveedor con el que hable, un informe claro acelera la cotización y evita retrabajos. La Tabla 1 enumera lo que se debe tener listo.
| Artículo | Qué decirle al proveedor | Por qué es importante |
|---|---|---|
| Material y diámetro del alambre. | Cobre o aluminio, y el diámetro del cable único. | Establece el tamaño de la bobina, el rango de tensión y el tamaño del troquel de cierre. |
| Recuento de cables y capas. | ¿Cuántos cables van en cada capa? | Corrige cuántas posiciones de bobina necesita la jaula. |
| Rango de longitud de colocación | El recorrido más corto y más largo que planeas realizar | Define la velocidad de la jaula y la ventana de velocidad de la línea. |
| Sensibilidad a la torsión | Si los cables pueden dar una vuelta de torsión por tendido | Decide entre una jaula giratoria y un diseño planetario |
| Proceso posterior | Lo que sigue al hilo: aislamiento, cinta o revestimiento | Establece el tipo de recogida y cómo coinciden las velocidades de la línea. |
Hemos estado diseñando, fabricando y vendiendo equipos de alambres y cables desde 2005, para clientes en Estados Unidos, Canadá, México, Alemania, Italia, India, Tailandia y más de 40 países en total. También damos la bienvenida a agentes que quieran crear una empresa y vender nuestras máquinas en nuestro nombre, para beneficio mutuo.
Trenza varios cables individuales en un conductor redondo o haz de núcleos. Luego, el cordón pasa al aislamiento, la cinta o el revestimiento, según el cable que se esté fabricando.
Comience con la torsión. Si los cables pueden dar una vuelta de torsión por tendido, una jaula giratoria es más simple y puede funcionar más rápido. Si son delicados o sensibles a la torsión, observe un diseño planetario.
Cambie la relación entre la velocidad de la línea y la velocidad de la jaula. A 20 m/min, pasar de 200 rpm a 400 rpm reduce a la mitad la longitud de tendido de 100 mm a 50 mm.
Material y diámetro del alambre, la cantidad de alambres y capas, el rango de longitud de tendido, la sensibilidad a la torsión y lo que sigue al hilo en su línea. La Tabla 1 anterior cubre cada elemento.
Gemwell Electrical Technology Co., Ltd se compromete a ofrecer un tiempo de respuesta de 24 horas para los problemas que encuentren los clientes al utilizar sus máquinas. Se aplica una garantía de calidad de un año y detrás de cada máquina hay soporte de servicio de por vida.
Sí. Damos la bienvenida a los agentes que crean empresas para vender nuestras máquinas en nuestro nombre, para beneficio mutuo. Ponte en contacto y dinos qué región cubres.
