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Máquina de extrusión de envoltura de cable y cable Personalizado

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Máquina de extrusión de envoltura de cable y cable Fabricantes

La extrusión de la vaina es cubrir el alambre retorcido con una manga anular. La capa de la vaina juega un papel importante en la fijación de la estructura física interna de los cables de núcleo múltiples y proporcionar protección de aislamiento externo. La capa de cable de la vaina exterior está en contacto directo con objetos externos. Su resistencia mecánica, características eléctricas, protección del medio ambiente, resistencia a la fatiga, resistencia a la intemperie, etc. varían según el campo de aplicación. Para satisfacer los requisitos de necesidad, la extrusión de la vaina comúnmente utilizada tiene los siguientes tipos: de acuerdo con los diferentes requisitos de protección ambiental del material de la vaina, se divide en extrusión de material no tóxico ecológico y extrusión de material de protección no ambiental; De acuerdo con los diferentes requisitos de resistencia al fuego y retardantes de la llama de la capa de la vaina, se divide en extrusión de retardante de llama sin halógeno de humo y extrusión de material de retardante no denominativo (es decir, material convencional) de extrusión; Según diferentes niveles de voltaje, se divide en extrusión de la cubierta exterior de alambre de bajo voltaje de tamaño pequeño y extrusión de la capa externa de cable de alimentación de alto voltaje de medio de alto voltaje. De acuerdo con los diferentes procesos de moldeo de solidización de la capa de la vaina después de la extrusión, se divide en molduras de enfriamiento del tanque de agua ordinario y molduras de reticulación de túnel de secado de alta temperatura (u otros métodos de reticulación). Según diferentes campos de aplicación de alambre, se divide en extrusión de envoltura de alambre y extrusión de envoltura de cables.

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Una fábrica madura con la que puedes contar

Gemwell Electrical Machinery Co., Ltd.
Fundada en 2005, GEMWEL es una empresa profesional China Máquina de extrusión de envoltura de cable y cable Fabricantes y China Máquina de extrusión de envoltura de cable y cable Fábrica proveedor en diseño, fabricación y venta para Estados Unidos, Canadá, México, Alemania, Italia, India, Tailandia, Rusia y etc. más de 40 países en el mundo.

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● Enfocados en la innovación tecnológica, la estabilidad de la calidad, la fabricación de precisión y un servicio atento.
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El espíritu empresarial de dedicación, entrega, empresa y exploración nos impulsa a innovar y transformar la tecnología del alambre y cable en fuerzas productivas avanzadas, con el fin de construir GEMWELL como una nueva tarjeta de presentación de China ante el mundo.
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A Máquina extrusora de revestimientos de cables y alambres es la línea que pone la cubierta exterior en un núcleo de cable terminado. Toma los conductores aislados o agrupados, los envuelve en una capa de termoplástico fundido como PVC, educación física, un compuesto libre de halógenos o nailon, enfría esa capa, la mide y enrolla el cable en una bobina. La línea cubre el desenrollado, la extrusora, la cruceta, el canal de enfriamiento, el transporte y la recogida, por lo que una línea de revestimiento se juzga menos por la extrusora sola que por qué tan bien cada unidad se mantiene unida a la velocidad. Este artículo explica cómo funciona la línea, cómo hacer coincidir los ajustes con el compuesto y qué comprobar cuando la chaqueta no queda bien.

¿Qué sucede entre el pago y el carrete de recogida?

La funda es la última capa que se agrega a un cable y no oculta nada. Cualquier oscilación en la tensión, la presión de la masa fundida o el enfriamiento se manifiesta en el diámetro exterior y en el acabado de la superficie. Una línea de revestimiento es en realidad una cadena de seis trabajos:

  1. Control de devanado y tensión. El núcleo del cable debe entrar en la cruceta con una tensión constante; de ​​lo contrario, el espesor de la cubierta se desplaza de un carrete al siguiente.
  2. Extrusora. El tornillo derrite el compuesto y lo empuja hacia adelante con una presión estable. Muchas fallas de la chaqueta que parecen problemas de herramientas comienzan aquí.
  3. Juego de cruceta y matriz. La masa fundida envuelve el núcleo. Las herramientas para tubos dejan una cubierta suelta que se desprende fácilmente, mientras que las herramientas a presión fuerzan la masa fundida hacia los espacios entre los núcleos para obtener un resultado apretado y redondo en cables multipolares.
  4. Canal de enfriamiento. La chaqueta se enfría por etapas para que fragüe sin bloquearse por tensión.
  5. Arrastre y calibre de diámetro. El arrastre establece la velocidad de la línea y el medidor informa el diámetro exterior para que la velocidad de arrastre y la velocidad del tornillo permanezcan coincidentes.
  6. Comenzar. El cable terminado se tiende uniformemente sobre la bobina, sin aplastar la cubierta recién enfriada.

Gemwell Electrical Technology Co., Ltd cuenta con un equipo técnico que va desde el departamento de diseño hasta el departamento de producto, con 26 años de experiencia en la industria de maquinaria de alambres y cables. . Esto es importante aquí porque una falla en el revestimiento rara vez permanece dentro de una unidad. Una queja sobre el espesor de la pared puede provenir del desenrollado, la matriz o el transporte, por lo que es útil contar con personas que entiendan toda la línea en lugar de solo una parte de ella.

Lectura del perfil de temperatura del extrusor

Los cilindros del extrusor normalmente están configurados con un perfil ascendente: más frío en la alimentación y más cálido hacia el troquel, por lo que el compuesto se funde gradualmente en lugar de recibir un impacto. El siguiente cuadro muestra un perfil ilustrativo para PVC y educación física. Úselo como punto de partida y tome los puntos de ajuste finales de la hoja de datos de su proveedor de compuestos.

100 150 200 alimentar Zona 2 Zona 3 Zona 4 morir PVC PE

Perfiles ilustrativos de temperatura del barril en grados Celsius, basados en rangos de procesamiento típicos para cada material. Los puntos de ajuste reales dependen del grado del compuesto, el diseño del tornillo y la velocidad de la línea.

Hacer coincidir el compuesto de funda con la línea

La elección del compuesto cambia más que lo que entra en la tolva. Cada material se funde, fluye y se enfría a su manera, y el tornillo, las zonas de temperatura y la sección de enfriamiento deben seguirlo. Gemwell Electrical Technology Co., Ltd fue fundada en 2005 y diseña, fabrica y vende equipos de alambres y cables a clientes en más de 40 países , entre ellos Estados Unidos, Canadá, México, Alemania, Italia, India, Tailandia y Rusia. Los clientes de esos mercados utilizan compuestos y construcciones de cables bastante diferentes, por lo que una línea que solo se adapta a un material tiene un uso limitado. Un breve resumen de los cuatro materiales de chaqueta más comunes:

  • PVC: indulgente y fácil de ejecutar, con una amplia ventana de procesamiento. Es el punto de partida habitual para el cable flexible de uso general.
  • educación física: Buena resistencia a la humedad y la abrasión, pero necesita temperaturas de barril más altas y un enfriamiento más gradual en paredes gruesas.
  • Compuestos libres de halógenos (LSZH): una ventana de procesamiento más estrecha y sensible al cizallamiento y al tiempo en el barril. El control de la temperatura de fusión es más importante que con el PVC.
  • Nailon: Se utiliza para capas exteriores delgadas y resistentes, y debe secarse completamente antes de llegar a la tolva.

Cómo se comparan los materiales

Flexibilidad Abrasión Facilidad de procesamiento Humedad baja temperatura PVC PE LSZH

Comparación cualitativa general en una escala de 1 a 5, donde 5 es la más fuerte. Las puntuaciones son relativas y reflejan un comportamiento típico; las formulaciones específicas varían.

Ventanas de procesamiento típicas

PVC: 150-185°C

LSZH: 140-180°C

educación física: 160-220ºC

Nailon: 220-260°C

El procesamiento aproximado de la fusión varía en grados Celsius, dibujado en una escala de 120 en el borde izquierdo a 280 en el borde derecho. Siga siempre la hoja de datos de su proveedor de compuestos.

Cuando esté listo para comparar configuraciones para un compuesto en particular, nuestro Máquina extrusora de revestimientos de cables y alambres La página muestra la gama que construimos.

Enfriamiento, tensión y los detalles que deciden la calidad de la chaqueta

La mayoría de los defectos de la funda que llegan al cliente se remontan a dos áreas: cómo se enfrió la funda y cómo se alimentó el núcleo. Las paredes gruesas de PE son un buen ejemplo. Si la piel exterior se congela en agua fría inmediatamente, el interior se enfría más tarde y se encoge detrás de ella, lo que puede dejar huecos o tensión incorporada. Bajar la temperatura del agua a través de varios canales permite que la pared se asiente de manera más uniforme.

Un ejemplo de enfriamiento gradual

0 40 80 60°C 45ºC 30°C 20°C Comedero 1 Comedero 2 Comedero 3 Comedero 4

Temperaturas del agua ilustrativas para una sección de enfriamiento de cuatro canales sobre una gruesa funda de polietileno. Los ajustes reales dependen del espesor de la pared y la velocidad de la línea.

Defectos comunes de la vaina y dónde buscar primero

Una referencia rápida para rastrear fallas frecuentes en una chaqueta en una línea de revestimiento hasta su origen más probable.
Síntoma causa probable primer cheque
Superficie rugosa como piel de tiburón Derretir o morir demasiado frío, o la velocidad de la línea es demasiado alta para el compuesto morir temperature and screw speed
Burbujas o huecos en la pared. Humedad in the compound, or overheating Secado del material y temperatura del barril.
Espesor de pared desigual Cruceta centrada o tensión central inestable Ajuste de centrado y tensión de desenrollado.
El diámetro varía a lo largo del cable. La velocidad del tornillo y la velocidad de arrastre no coinciden Sincronización de velocidad y retroalimentación de calibre

Ninguna de estas comprobaciones es exótica, por lo que la puesta en servicio merece tiempo real. Antes de enviarse, cada máquina de Gemwell Electrical Technology Co., Ltd pasa por un riguroso proceso de prueba y calibración de una semana de duración para garantizar una buena estabilidad y rendimiento, por lo que los conceptos básicos anteriores ya se han trabajado antes de que la máquina llegue al piso.

Preguntas frecuentes

¿Por qué la chaqueta se ve áspera cuando aumento la velocidad de la línea?

Por lo general, la masa fundida se enfría demasiado o el compuesto se corta con más fuerza de lo que le gustaría. Aumente la temperatura del dado en pequeños pasos, confirme que el compuesto esté seco y verifique que la superficie del dado esté limpia antes de tocar la velocidad del tornillo. Si la superficie sólo se rompe más allá de cierta velocidad, esa velocidad suele ser el límite práctico para ese compuesto y muere.

¿Necesito tubos o herramientas de presión?

Elija tubos si la cubierta tiene que desprenderse fácilmente y quedar holgada alrededor del núcleo. Elija herramientas de presión si los núcleos están trenzados juntos y los espacios deben llenarse para obtener un cable redondo y compacto. La respuesta depende de la construcción del cable, así que decídala antes de especificar la máquina.

¿Puede una línea funcionar tanto con PVC como con PE?

Puede, pero planifique la purga entre materiales y para diferentes ajustes de temperatura. Un tornillo que se adapta al PVC no siempre es la mejor opción para el PE, así que cuéntenos cada compuesto que espera utilizar cuando hable sobre la máquina.

¿Qué soporte viene después de la compra?

Gemwell Electrical Technology Co., Ltd se compromete a respuesta las 24 horas cuando un cliente informa un problema con una máquina. Cada máquina lleva un garantía de calidad de un año y el servicio de soporte de por vida continúa una vez finalizado ese período.

¿Puedo vender estas máquinas en mi propio mercado?

Sí. Damos la bienvenida a los agentes que crean empresas para vender nuestras máquinas en nuestro nombre, para beneficio mutuo. Envíenos los detalles de su mercado y podremos hablar sobre cómo funcionaría.

Nuestro enfoque se reduce a la innovación tecnológica, calidad estable, fabricación de precisión y servicio considerado, con cada detalle bien hecho. Cuando un cliente tiene éxito, nosotros también.