Cómo usar adecuadamente las extrusoras

Uso correcto y razonable de la máquina de extrusión, la máquina puede ser completamente efectiva, mantener una buena condición de trabajo y extender la vida útil de la máquina.
Una extrusora de tornillos, que incluye instalación de máquina, ajuste, puesta en marcha, operación, mantenimiento y reparación de una serie de enlaces, tiene una máquina general de uso común, principalmente en el motor de transmisión y las instalaciones de engranajes de reducción. Pero el sistema de trabajo extrusor de tornillo es un sistema de extrusión, pero características únicas, la atención particular se caracteriza por una extrusora de tornillo.
La instalación de la máquina, el ajuste y las máquinas de prueba generalmente utilizadas en las instrucciones de la máquina de extrusión están claramente definidos, este método de operación del extrusor se resume de la siguiente manera:
El operador debe estar familiarizado con el funcionamiento de las características estructurales de su propio extrusor, en particular, para comprender correctamente las características estructurales del tornillo, las características de instrumentación de calefacción y control, el conjunto de la nariz de las propiedades de enfriamiento y similares, para comprender adecuadamente las condiciones del proceso de extrusión, la derecha para operar la máquina.
Diferentes métodos de operación de extrusión de plástico no son los mismos, pero también tienen similitudes. Introdujo una variedad de productos en el mismo procedimiento de extrusión y los problemas deben prestar atención a las siguientes operaciones.
1, el trabajo preparatorio antes
(1) Para la extrusión de plásticos. Las materias primas deberán cumplir con los requisitos necesarios para secar y, si es necesario, la necesidad de un mayor secado. Y el material se tamizó para eliminar agregados de grumos e impurezas mecánicas.
(2) Verifique el equipo en el agua, la electricidad, el gas y que cada sistema sea normal, asegúrese de que el agua y el flujo de gas no se filtre, el sistema eléctrico es normal, el sistema de calentamiento, el control de temperatura y varios instrumentos funcionan y confiables; Operación de prueba de baja velocidad del secador de aire auxiliar, observe si el dispositivo funciona correctamente; Comience la tabla de formación de vacío, ya sea para observar el trabajo; Piezas resbaladizas en una variedad de lubricación de equipos. Si se encuentra la falla eliminada inmediatamente.
(3) Cabeza instalada y calibrador. Dependiendo de la variedad del producto, el tamaño y el tamaño de la cabeza seleccionado. La siguiente secuencia se instalará instalada.
① La nariz debe encajar, todo el montado en la extrusora.
② El antiguo conjunto de la cabeza debe eliminar la grasa al pintar, verificar cuidadosamente si las protuberancias de la superficie de la cavidad, los rasguños o el óxido, hacer el esmalte necesario y luego cubrir con una capa de ruta de flujo de aceite de silicona.
③ Sequentialmente se ensamblan cada placas de cabeza, se ensamblan las roscas del perno recubiertas con grasa de alta temperatura, luego apretan los pernos y la brida.
④ Se coloca una placa porosa entre la brida de la cabeza para asegurarse de que presione la placa perforada sin destello. Debe ajustarse antes
⑤ Sin apretar la cabeza de acoplamiento y los pernos de brida del troquel de extrusiones que sujetan la posición horizontal, ajusta el nivel de la reunión de nivel de cabeza cuadrada disponible, el modelo de forma de cabeza redonda coloca la superficie soled como una referencia por la cabeza de la superficie inferior nivelado.
⑥ Conexión de la brida de conexión apretada, apriete los pernos de fijación de la cabeza, instale la bobina de calentamiento y un termopar, y preste atención a la bobina de calefacción a la superficie externa en contacto cercano con la cabeza.
⑦ Calibrador de instalación y posición de ajuste, la línea central verifica el host y el calibrador está alineado con el tractor. Después del ajuste, apriete los pernos de fijación. Conectando tuberías y tubos de cada calibrador.
⑧ Gire la potencia de calentamiento de la nariz, temperatura de calentamiento uniforme de Jane. Abra en la parte inferior de la tolva y la caja de engranajes de enfriamiento de la bomba de agua y las válvulas de escape. Cuando la temperatura de cada temperatura de calentamiento se ajusta a 140 ℃, el calor es hasta que la temperatura aumenta a 140 ℃ 30-40 minutos, y luego la temperatura se eleva a una temperatura de producción normal. Hasta que la temperatura aumente a la producción normal a la temperatura deseada, mantenga durante aproximadamente 10 minutos, de modo que cada parte de la temperatura de la máquina se estabilice antes de que puedan comenzar la producción. Longitud de tiempo de aislamiento dependiendo de los extrusores modelo y las variedades de materias primas plásticas varían. Período de incubación Tiempo para hacer una temperatura consistente dentro y fuera de la máquina, por lo que el medidor indica que la temperatura ha alcanzado la temperatura requerida, mientras que la temperatura real era baja, en este momento si el material se coloca en máquinas de extrusión porque la temperatura real es demasiado baja, la viscosidad del material es demasiado grande, causará sobrecarga de fuerza axial y dañará la máquina.
⑨ Proporcionará en la tolva de las materias primas utilizadas para prepararse para su uso.
2, arrancar
(1) Se puede encender después del termostato, antes de girar y girar las máquinas de extrusión en caso de que los pernos de brida de la cabeza se apreten una vez más para eliminar la diferencia de la cabeza del perno en la expansión térmica, el orden de la cabeza del perno se aprieta el ángulo apretado, obligado a ser uniforme ʱ? Al apretar las tuercas de la brida de la cabeza, requiere alrededor de elástico consistente, de lo contrario se espera que funcione.
(2) Potencia, seleccionada por el botón "Preparar el arranque", seguido del botón "On", luego gire lentamente la velocidad de ajuste del tornillo de ajuste de la perilla Velocidad del tornillo de arranque lento. Luego acelere gradualmente, mientras que una pequeña cantidad de alimento. Preste mucha atención a los cambios en el host que indica amperímetro y varios casos de cabezales indicadores al alimentarse. El par de tornillos no debe exceder la marca roja (típicamente 65% -75% de mesa de torque). Antes de ser extruido de perfil de plástico, ninguna persona se parará frente al dado, para evitar que los pernos se quiten o coloque la bombilla húmeda debido a la materia prima y otras razones derivadas de las lesiones. La extrusión de plástico muere desde la cabeza, tomará el extrudato enfriado lentamente y deseable el dispositivo de tracción y los estereotipos mueren, e iniciarán estos dispositivos. Luego de acuerdo con los instrumentos de control de valor indicados y los requisitos de producto extruido. Cada sección se ajusta en consecuencia para que toda la operación de extrusión al estado normal. Y, si es necesario, agregue un poco de material, el uso de una dosificación de alimentación de extrusora de doble tornillo de doble velocidad de velocidad uniformemente constante.
(3) Cuando el dado de descarga es uniforme y el plástico tiene una tracción deseable puede ser un buen calibrador de personas. La plastificación empíricamente determina la extensión requerida, por la apariencia general del material de extrusión, se puede juzgar que la superficie brillante, sin impurezas, sin espuma, material de coque y color, repartir el material exprimido hasta cierto punto no aparece rebabas, muescas, hay una cierta flexibilidad, esta vez una buena descripción de los materiales de plásticos. Si el ajuste de la velocidad del tornillo de plastificación puede ser apropiado para el mal, el barril y la temperatura de la cabeza hasta que alcance los requisitos.
(4) En el proceso de extrusión, el proceso debe requerir una inspección periódica de varios parámetros del proceso que son normales y llenen las hojas de proceso. Inspección de calidad por los perfiles de productos estándar de inspección de calidad, identificar problemas y medidas correctivas oportunas tomadas.
3. Detente
(1) Deje de alimentar, dentro de las máquinas de extrusión de plástico que bromean, cuando se expuse tornillo, apague el cilindro y la cabeza de la cabeza, y deje de calentar.
(2) Cierre la extrusor y la fuente de alimentación auxiliar, el tornillo y el equipo auxiliar se detienen.
(3) Bridas de acoplamiento de encabezado, pie de mano de desmontaje. Limpie varias partes de la placa perforada y la nariz. Para evitar daños a la superficie interna de la nariz, la nariz del material residual dentro de la ley aplicó el acero, el acero procede a despejar y luego usa papel de lija para adherirse al plástico en la nariz, además de moler y pulir, recubierto con aceite o anti-rijos de silicona.
(4) La extracción del tornillo y el cañón, después de quitar la cabeza, reinicie el host, además de detener el material (o material roto), lavar el tornillo y barril, luego atornillar la elección de baja velocidad (SR/min o menos) para reducir el desgaste. Se espera que se apague por completo en extrusión en polvo, el aire comprimido disponible desde la entrada de alimentación y los puertos de escape voló repetidamente gránulos residuales y polvo hasta que el barril no sea material residual después de que el tornillo se acelera a cero, detenga las extrusinas, apague la fuente de alimentación principal y el agua fría de la válvula total.
(5) Deberían prestar atención a la seguridad del proyecto son: electricidad, calor, manejo y otras maquinaria giratoria y componentes pesados. Debe estar equipado con equipo de elevación, la nariz de ensamblaje y desmontaje, y otros componentes pesados ​​entre la máquina extrusora de tornillos, para garantizar la seguridad en la producción.
6, Mantenimiento de la máquina de extrusión
El sistema de extrusión de tornillos utiliza mantenimiento de rutina y el mantenimiento regular son dos formas de mantenimiento.
(1) El mantenimiento de rutina es una rutina, no tiene en cuenta la operación del equipo de trabajo, generalmente realizado durante el arranque. Concéntrese en limpiar la máquina, lubricando todas las piezas móviles, miembros de fijación de tornillos fáciles de usar, inspección oportuna, ajustando motores, instrumentos de control, las piezas de trabajo y las líneas.
(2) El mantenimiento regular generalmente está en operación continua 2500-5000H La máquina extrusora apagada después de que la máquina requiere la desintegración de la inspección, la medición, la identificación de los componentes principales para el desgaste, el reemplazo usado alcanzado un límite predeterminado de piezas, reparar piezas dañadas.
(3) No permite que la máquina vacía funcione, para evitar el tornillo y el cabello enrollado de Jane.
(4) Máquina de extrusión durante la operación Si se produce ruido inusual, apague inmediatamente para inspección o reparación.
(5) Evite que el metal u otros escombros caigan en la tolva, para evitar dañar el tornillo y el barril. Para evitar los restos de hierro en el cañón, el barril puede estar alimentando material en el componente magnético montado en la boca o planos magnéticos para evitar que los desechos caigan en el material deben ser examinados por adelantado.
(6) Tenga en cuenta que la producción de un entorno limpio, hace que la basura obstruya la contaminación del material de la placa del filtro, que afecte el rendimiento del producto y el aumento de la nariz de resistencia y de calidad.
(7) Cuando las extrusoras tardan más en dejar de usar anti-rijos, se debe recubrir con grasa en el tornillo de la superficie de trabajo, jane, nariz, etc. Los tornillos pequeños deben suspenderse en el aire o colocarse en una caja de madera especial, y nivel de almohadilla con madera, para no tornillos de deformación o protuberancia.
(8) Instrumentación de control de temperatura de calibración periódica, verifique su control de ajuste de precisión y sensibilidad.
(9) Mantenimiento de la caja de cambios extrusor y el reductor estándar general mismo. Principalmente para verificar los engranajes, los rodamientos y otras condiciones de desgaste y falla. La caja de cambios manual debe especificar el uso del aceite de la máquina, de acuerdo con las disposiciones del nivel de aceite para unirse al aceite, el aceite es demasiado bajo, la lubricación no se invierte la vida útil de las partes reducidas; Demasiado aceite, calienta una gran cantidad de energía múltiple, aceite y fácil metamorfismo, también hace una falla de lubricación, las consecuencias del daño a la parte. Los sitios de derrames de aceite de la caja de cambios deben reemplazarse al sello (anillo) para garantizar que la cantidad de lubricante sea.
(10) La pared interna de la extrusora subsidiaria de tubería de agua de enfriamiento se frunce fácilmente con el óxido corrosivo externo. El mantenimiento debe realizarse cuidadosamente, la escala también puede obstruir la tubería, alcanzar el efecto de enfriamiento, y la corrosión severa puede filtrarse, la limpieza y la corrosión deben cuidarse de las medidas de enfriamiento.
(11) del tornillo de transmisión se gira para centrarse en verificar el desgaste y la exposición del cepillo del motor de CC si el valor de resistencia al aislamiento del motor debe medirse regularmente con un valor predeterminado o más. Además, verifique que el cable y otros componentes estén oxidados y el uso de medidas de protección.
(12) Designar a una persona responsable del mantenimiento del equipo. Los registros detallados se incluyen en la gestión de archivos del mantenimiento y reparación del equipo de la planta para cada caso.